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埃马克无纹路切削技术:快速、精准、可靠

2020-08-24 11:19:58·  来源:埃马克
   
埃马克研发的无纹路切削技术,为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着,之前只能通过特殊磨削工艺(切入式磨削)达到的表面品质,现在也可通过无纹路切削实现,例如在加工无纹路密封座时。
埃马克研发的无纹路切削技术,为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着,之前只能通过特殊磨削工艺(切入式磨削)达到的表面品质,现在也可通过无纹路切削实现,例如在加工无纹路密封座时。
 
刮削的优势包括循环时间极短(比磨削或普通切削的速度快达10倍)(圆角半径 0.8mm,进给 0.15mm 和1.5mm对比,Rz6.3的表面粗糙度)。在最高进给达到1mm/转时,可实现 Rz <1 µm 的表面质量刮削的优势包括循环时间极短(比磨削或普通切削的速度快达10倍)(圆角半径0.8mm,进给0.15mm 和1.5mm对比,Rz6.3的表面粗糙度)。在最高进给达到1mm/转时,可实现 Rz <1 µm 的表面质量。
 
埃马克公司的刮削技术已经相当成熟,在过去 10年中已广泛应用于多个项目进行批量生产。因此,VT 系列机床已针对此项技术应用进行最佳的优化。包括在机床机械系统和刀塔,以及回转轴参数设置及其控制技术设置。与针对此工艺自行开发的控制软件相结合,埃马克成功研发出针对这一高要求车削过程的简单操作方法。
 
优势 :
  • 降低刀具成本并缩短循环时间,从而降低整体成本
  • 可达到 Rz <1 µm 的极高表面品质,从而可免去额外的进程步骤
  • 循环时间极短、所需机床更少,因此所需占地面积更小
  • 通过干加工工艺与低能耗,可降低对环境造成的影响
  • 与磨削刀具相比,此工艺采用通用型刀具,因而灵活性极高
  • 使用埃马克工艺技术可实现硬加工和软加工
  • 机床完全针对无纹路切削应用而设计
 
 轴类刮削示例
 
 三柱槽壳刮削,替代磨削
 
硅钢片刮削,大幅提高效率
 
更多关于无纹路刮削,请联系
电话:17772230062