Mill 16面铣刀

肯纳亚洲（中国）企业管理有限公司

Mill 16采用楔块夹持系统，刀窝和刀片编号管理，以及开放式的刀窝设计，在重型粗加工应用中可以改善切屑流情况。CGI材料非常难于切削，要求切削刀具有极好的韧性和耐磨性。同时在整个制造行业，对于低成本高效益加工的呼求持续不断，这也要求切削刀具必须具备很低的单位工件成本，以及满意的刀具使用寿命。在端面铣削应用中，能满足这种要求的刀具就是Mill 16。

Mill 16有密齿型和中齿型刀体，同时配有采用单颗螺钉的楔块式锁紧装置。这将缩短刀具库的设置时间，确保刚性高效的刀具安装。刀体上的每个刀窝都进行了编号，刀片上的每个切削刃同样进行了编号，从而在刀片的转位操作中确保最大的精度，以及操作的便捷性。

Mill 16刀具的核心设计在于一个八边形的双面刀片，该刀片有16个高效切削刃，确保极低的单位工件加工成本。每个切削刃的端面设计有一个高效的断屑槽，确保高效的切削过程以及良好的切屑流。刀片两面的顶部采用楔块夹持设计，类似于倒角形状，可以改善排屑性能。

刀具采用最新的硬质合金材质。肯纳KCK20材质采用一种PVD AlTiN/AlTiCrN复合涂层，并采用冶金方式将其粘接于具有良好耐磨性的基体材料之上，与同类 TiAlN涂层材质相比，平均刀具寿命可延长30%。

多种刃口处理类型、刀片槽型、刀尖类型、以及多种辅助材质，确保 Mill 16在各种加工条件下的高性能应用，从重型粗加工到半精加工，并且因为刀片采用整体式修光刃设计，还可用于表面粗糙度 Ra 3.2μm或更佳的超精加工。