肯纳新品:Mill 4-11 系列

2017-03-10 22:37:13·
 
著名的肯纳金属 Mill 4 可转位铣刀系列进一步提升竞争力,其新增的重要成员:Mill 4-11 系列产品采用独特的刀片槽型设计,拥有精确的刀窝定位精度,具备单面刀片的卓越切削性能,同时兼顾双面刀片单位切削刃成本低的优势。Mill 4-11 还提供多种刀具接口选择,刀具直径范围从 16 mm (0.625 in.) 到 80 mm (3.000 in.)。

著名的肯纳金属 Mill 4 可转位铣刀系列进一步提升竞争力,其新增的重要成员:Mill 4-11 系列产品采用独特的刀片槽型设计,拥有精确的刀窝定位精度,具备单面刀片的卓越切削性能,同时兼顾双面刀片单位切削刃成本低的优势。Mill 4-11 还提供多种刀具接口选择,刀具直径范围从 16 mm (0.625 in.) 到 80 mm (3.000 in.)。

许多可转位方肩铣刀的问题在于加工之后,刀具在工件表面上留下阶梯状的刀痕。

两年前,肯纳金属公司推出了一款双面刀片的 90º 铣刀产品,这款产品可以避免这种问题,同时具有极好的成本优势,还可为制造商提高生产率。Mill 4™ 可转位方肩铣刀系列是一款性能成熟的产品,具有极高的金属去除率性能,超长的刀具寿命,以及卓越的表面加工精度,在半精加工应用中有极佳的性能 - 在有些情况下甚至可作为精加工刀具使用,无需依赖昂贵的整体硬质合金立铣刀。

肯纳金属公司正在拓展这个具有变革性的 Mill 4 刀具系列,开发出一款新型刀具产品 - Mill 4-11。Mill 4-11 是专为小型加工中心而设计的,可与 40 锥度的 CAT 和 BT,HSK 50 刀柄,以及相同规格的主轴配合使用。因为这款产品有很好的平稳切削性能,因此在轻型加工机床、多任务车床和动态车床应用中,即使在刚性较差的情况下也有令人满意的金属去除率性能。

据资深全球产品经理(可转位铣刀)Tim Marshall 介绍,Mill 4-11 与该系列大尺寸的 Mill 4-15 产品采用相同的坚固型刀片设计方案,但尺寸要比其短 24%,窄 34%。这款刀具的最大切削长度为 11mm(0.433 in.),可以满足加工小型工件的加工厂和制造商的应用需求,同时具有高金属去除率和使用寿命长的特点。

Marshall 特别指出:“其独特之处在于其优秀的分层铣削性能,因为其刀片设计和精度性能,在每次进刀过程中极少出现偏差 - 举例而言,在应用直径为 63mm(2.48 in)的刀具以及我们的 SGE 槽型刀片时,我们可以在每次深度为 6 mm (0.236 in.) 的连续走刀过程中,偏差不大于 8µm (0.00003 in.)。我们在汽车行业的一个大客户在钢合金罩壳加工中,因为使用这款刀具,而完全省去了精加工过程,每年可节省数千美元的成本。”

全球产品管理主管(可转位铣刀)Scott Etling 对此深表认同。并进一步介绍: “Mill 4-11 可提供各种类型的材质及槽型产品, CPM40 是我们用于多数钢材料加工的首选材质,我们最新推出 KCSM40 材质是航天航空行业和医药设备加工行业的首选材质。当然我们还有铸铁和铝材料加工的材质产品,以及采用多种刃口处理方式和刀尖半径规格的产品,刀尖半径可达 1.6 mm (0.062 in.)。我们为这款最新产品感到非常骄傲。”

Mill 4-11 的使用也非常简便。每个刀片由一个 M3 螺钉安全锁紧,并采用凹点标记,作为槽型和刀片类型的识别。Marshall 建议客户保持刀具的清洁,使用少量油脂对螺钉进行润滑,并同时说到,在安装刀片时,所有刀片的凹点或标记最好朝向相同方向。这样可以提高转位操作的精度,无论你使用哪个品牌的刀具。

这款刀具的采用非等齿距设计,这样可避免机床共振,并减少刀振。因为刀片槽型复杂,在刀窝中采用正角安装方式,因此可实现 1° - 11°的有效径向前角,这取决于刀具的直径尺寸;尽管 Mill 4-11 采用的是双面设计,这种设计还可实现 3°的轴向前角。

在切深约为 6.5 mm (0.255 in.)的铣削时,这款刀具是一款性能极佳的”无接痕”产品;Marshall 也提到,甚至于在进行 11 mm (0.433 in.)切深的加工中,还可进行满意的方肩加工,并加工出光滑的表面。最精彩的是,这款刀具的金属去除率非常高。Marshall 说:“我们进行了广泛的测试,一次又一次超过我们同行的产品,在一些测试中,金属去除率高出 35%,刀具寿命延长 40%。显然,这是一款性能卓越的新产品。”

Mill4-11 采用复杂的双面槽型设计,具有切削力小的特点,在轻型机床应用和刚性较差的条件下有着极佳的应用,是业内最具单位工件成本优势的一款产品。