全新奥迪A4L打造记
环保方面,全新奥迪A4L涂装车间首次引入了全球领先的第二代E-scrub系统技术,该技术85%使用循环风,15%补加新鲜风,在配合ADR废气净化装置,使挥发性有机物接近于零排放,废漆收集率接近100%,真正实现了“涂装零污染”。
▲总装车间生产线采取先进的“H”型布局,在先进的数字化管理系统下,电子看板可实时显示生产线各工位的零部件需求,提示物流人员按计划及时对生产线零部件进行补充。
32亿元的新总装车间
作为首款国产MLB evo平台车型,一汽-大众为全新奥迪A4L建立了全新的总装车间,花费高达32亿元人民币。
全新奥迪A4L总装车间生产线采取先进的“H”型布局,围绕“物流超市”布置,使分装线尽量靠近主线,“准时化”零部件备货区尽量靠近生产工位,保证了物流距离最短和路线最优,同时缩短装配线的长度。在先进的数字化管理系统下,电子看板可实时显示生产线各工位的零部件需求,提示物流人员按计划及时对生产线零部件进行补充。
全新奥迪A4L首次采用双层封胶技术,机器人按照预设的参数轨迹自动涂胶,对整车总装牢固性和凝结速度都有较大提升, 使车辆装配质量远超同级其他产品。
在拧紧工艺上,借助拧紧数据管理系统的统筹管理,不仅大大提升了螺栓拧紧的精度、保证了拧紧质量,更可自动将每个螺栓的拧紧数据上传至数据库,保存长达15年,最大程度地确保未来可能出现问题时有据可查。
一汽-大众对品质的要求十分严格,对每一辆下线的全新奥迪A4L都需经过严格、细致的质量保障体系检测:6万个检测点、±0.0012mm测量精度、17种有害物质检测,都远高于国家标准要求。- 下一篇:观致汽车制造全过程
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