以更好的点控制将周期时间缩短了20%点焊是一种电阻焊接工艺,该工艺使用大电流将两种或更多种金属板材接合到单个位置。点焊技术已通过其在利用多关节型机器人的汽车制造业中的广泛使用而不断发展。川崎通过开发点焊自动化挑战了极限,而该点焊自动化提供了通臂电缆布线,缩短了周期时间,允许更大的控制并降低了成本。川崎
提高产量与质量弧焊是一种使用大电流来熔化和熔合可消耗金属到基体金属上的接合工艺。弧焊及其他的相关工艺广泛用于交通运输、建筑和工业设备制造领域。在过去的四十多年中,川崎已经研发出了新的金属制造工艺,使得弧焊技术、工艺和质量都得到了改善。川崎提供的标准接口可以与任何主要品牌的焊接电源适配。自适应激光视觉
高精度弧焊机器人ABB新型机器人IRB 1520ID是一款高精度中空臂弧焊机器人 (集成配套型),能够实现连续不间断地生产,可节省高达50%的维护成本,与同类产品相比,焊接单位成本最低。IRB 1520ID即可在数小时内完成安装进行使用,帮助您提高生产效率,实现高成本效益的稳定生产。中空臂设计的IRB 1520ID(集成配套型),将软
由于用途广泛、应用灵活,KR 16-2 尤其适合加工工业的绝大多数应用领域无论是汽车配件供应行业还是非汽车领域。
新型的 KR 5 arc 是库卡机器人系列产品中最小的机器人。其 5 kg 的负载能力尤其适用于完成标准弧焊工作。由于其价格优惠、尺寸紧凑等优势,它也能很好地满足您所需的应用。无论是落地安装还是安装在天花板上,KR 5 arc 都能可靠的完成工作任务。
传统铰刀采用单片焊接设计,并钎焊于钢质刀体上。最新推出的肯纳金属 RMR 和 RHR 铰刀则采用整片硬质合金钎焊于钢质刀体的设计方案。与传统铰刀相比,这款产品还可进行多次修磨,因此可显着降低单位孔加工成本。根据工件材料种类的不同,新型 KCU05 涂层可比传统铰刀的涂层提高两倍的寿命。
Fronius伏能士 TPS 系列全数字化焊机突破传统模拟控制模式,率先采用数字化监控焊接过程。能快速对焊接过程的任何变化做出反应,其控制非常精确、可靠,确保了理想的焊接效果。同时,数字化技术使焊机成为软件的载体,随时可进行软件升级,在不改变硬件的情况下,始终保证焊接的先进性。TPS焊机所具有的CMT冷金属过渡工艺,
伏能士Deltaspot电阻点焊工艺是针对铝焊而开发的新技术。它的创新在于配备了独特的电极带。电极带的发明带来了前所未有的优势:每个电阻焊点均可达到100%的重复精度,每个焊点都使用全新的有效电极,拥有极高的工艺可靠性,焊接表面无飞溅等特征。DeltalSpot不仅在铝焊方面表现出色,在不同厚度的材料焊接方面也具有不可比
TPS/i Robotics智能焊接平台伏能士发布新型 TPS/i Robotics 电源,这款电源专为满足机器人焊接的特定需求而设计。凭借其互连且完全同步的系统组件,机器人焊接将具备更快的执行速度,可重复性水平也将得以提高。TPS/i Robotics 精巧而易用的功能可提供并保持全新的质量水平。 伏能士工程师采用了一贯使用的数字系统结构以及
用于齿轮轴加工的激光焊接机激光焊接是汽车零部件轻量化的关键技术。激光焊接不仅能够保证零件具有极高的品质,而且有助于显著减轻总重量,从而降低油耗。用 ELC 160 型激光焊接机加工齿轮轴由于 ELC 160 激光焊接机集成自动化装置,最适合于齿轮轴的批量加工。精确的激光束导向与自动装件和检验相结合,节拍时间极短,并能