BMW 集团人机协作 (MRK) 型自动化解决方案
2017-04-26 09:10:28·
MRK-Systeme GmbH(MRK 系统有限公司)使用 KUKA 高负载机器人为 BMW 集团研制出一套人机协作 (MRK) 型自动化解决方案。机器人在兰茨胡特工厂实现了符合人体工学的曲轴箱质量保证过程。 赶快点击视频,一起来围观KUKA 机器人确保更合理的人体工学设计曲轴箱通过输送带被运送至工作区。工人借助操纵杆控制机器人的运动。KR Q
MRK-Systeme GmbH(MRK 系统有限公司)使用 KUKA 高负载机器人为 BMW 集团研制出一套人机协作 (MRK) 型自动化解决方案。机器人在兰茨胡特工厂实现了符合人体工学的曲轴箱质量保证过程。
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KUKA 机器人确保更合理的人体工学设计
曲轴箱通过输送带被运送至工作区。工人借助操纵杆控制机器人的运动。KR QUANTEC 沿着预先设定的轨迹移动至曲轴箱,抓取工件并递给工人。工人用冷光灯对曲轴箱进行质量检查。在此期间,机器人将重约 30 kg 的工件稳定保持在最适合工人的高度。完成检验工序后,工人将机器人连同曲轴箱驶回输送带,再将曲轴箱放下,再按下按钮,便可结束这个互动的检验工序。如此一来,工作人员就能记录工件是“合格”还是“不合格”。
这两套设备自 2015 年起成功投入运行,并且严格遵守节拍时间。质检工作对工作人员而言变得更加轻松。目前已计划新增两台用于质检的试验台。
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KUKA 机器人确保更合理的人体工学设计
曲轴箱通过输送带被运送至工作区。工人借助操纵杆控制机器人的运动。KR QUANTEC 沿着预先设定的轨迹移动至曲轴箱,抓取工件并递给工人。工人用冷光灯对曲轴箱进行质量检查。在此期间,机器人将重约 30 kg 的工件稳定保持在最适合工人的高度。完成检验工序后,工人将机器人连同曲轴箱驶回输送带,再将曲轴箱放下,再按下按钮,便可结束这个互动的检验工序。如此一来,工作人员就能记录工件是“合格”还是“不合格”。
这两套设备自 2015 年起成功投入运行,并且严格遵守节拍时间。质检工作对工作人员而言变得更加轻松。目前已计划新增两台用于质检的试验台。
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