CIMT2017车削类机床展品综述

1、车削类机床展品概述

据现有报展资料，车削类机床展商近90家，展品150余台。收到展品资料的主要展商有沈阳机床、哈挺、浙江海德曼、宝鸡西力、西铁城、Star、津上、马扎克、埃马克、齐重数控、山东普利森、东风设备制造有限公司、济南第一机床、青海华鼎等。展品种类齐全，有卧式、立式、倒立式、自动车床、专用车床。按主轴和刀塔数量分，有单主轴/单刀塔、单主轴/双刀塔双、多主轴/多刀塔。按多主轴的布置方式分，有平行式和对置式。按刀架类型分，有刀塔式、排刀式。按控制轴数分，有2、3、4轴(Y轴)。按规格分，多为中小规格，少数为大重型。按卡持类型分，有卡盘式、筒夹式、卡盘筒/夹式。自动车床又可分为主轴箱移动式和主轴箱固定式。按精度分，多为标准精度，也有部分高精度展品。

2、车削类机床展品主要特点

高刚、高精、高效、自动化、智能、柔性。大隈(Okuma)、马扎克(Mazak)、哈挺(Hardinge)、日本津上(Tsugami)等公司相关展品具有的加工导航、防碰撞、异常负荷检出、热变形补偿、程序模拟、自动编程等智能技术以及沈阳机床(集团)的i5系列智能车削中心，显著提升了机床的控制水平。多主轴/多刀车床在高效、高自动化方面表现出色，发展较快。日本Star、西铁城(Citizen)、津上等公司的自动车床在解决不同生产批量矛盾中有新的思路和措施，主轴箱移动或固定、卡盘和筒夹、B轴功能、背面加工单元以及灵活多样的刀具布置方式，使机床在自动化、高效、柔性方面具有杰出的表现。以EMAG为代表的倒立式车削中心，在实现自动化以及排屑方面具有独到的优势，性能优异，是传统机型的有力挑战者。专用车床均具有很强的针对性和专业性，值得关注。

3、典型机床简介

◇沈阳机床股份有限公司i-Cube T1.3智能数控车床。中国首展，卡盘直径6″，最大车削直径300mm，最大车削长度750mm，主轴转速范围50-3500r/min。采用欧洲技术设计，遵照欧洲精度、环境和安全相关标准，符合CE认证，具有自动识别图纸、自动编程、自动选择和优化加工参数、智能故障自诊断等智能功能，人性化人机交互界面，全新开发的具有更强加工能力和更高效率的先进刀架，新颖独特的尾座锁紧机构。

◇哈挺中国有限公司H51超精密车削中心。卡盘规格8"，最大棒料通过能力2"(51mm)，最大加工直径12.347"，最大加工长度25.53"，主轴功率15kW，主轴最高转速5000 r/min，12刀位刀塔，数控系统Fanuc 0iD/Mitsubishi M720V。刀塔具有任意相邻1/2刀位分度功能(相当于15°分)，提供广泛的标准配置，如中心出水、棒料机接口和排屑器接口、PCMCIA存储卡、USB接口、刚性攻丝以及世界领先的机床防撞击保护装置。

◇哈挺中国有限公司T42超精密车削中心。卡盘规格6"，最大棒料通过能力1.625"，最大加工直径8.91"，加工长度14.49"，主轴功率11kW，主轴最高转速6000r/min，12/16刀位刀塔，数控系统FANUC 31i。为实现最高的车削性能而设计和制造，适用于淬硬和具有严格公差零件的工件，优异的切削性能可免除二次加工，大幅降低成本和减少工时。

◇浙江海德曼智能装备股份有限公司T35B-AUTO自动加工单元。最大加工直径330mm，功率最大功率15kW，主轴转速范围(同步电主轴)35-5000r/min，主轴通孔直径62mm，机械手单手抓取重量5kg。主机内置自动化物流系统，具有在线自动测量、刀具自动补偿、高压水断屑功能，伺服刀塔具有姊妹刀功能，适用于各类中等规格的盘类、轴类零件的自动化车削加工。

◇宝鸡西力精密机械有限公司FTN50自动化加工单元。最大加工直径330mm，主电机最大功率11kW，主轴转速范围45-4500r/min，12刀塔，机械手快速120m/min，6工位料库。由两台全功能对列主轴数控车床和一组桁架机器人(带单料库)组成，主机为平床身斜床鞍全防护结构，冷却液集中收集。适用于汽车等行业中小规格盘套类零件的高精高效批量加工。

◇宝鸡西力精密机械有限公司B35数控车削中心。最大加工直径300mm，最大加工长度550mm，最大棒材直径32mm，主/背主轴转速范围30-6000r/min，动力刀电机功率2.5kW，动力刀转速30-4000r/min，数控系统FANUC 31iB。对置双主轴、X/Y/Z三个直线轴，带B轴的12刀位动力转塔刀架，适用于汽车产业等行业小规格复杂零件一次装夹全部加工，亦可用于棒材直径32mm以下零件的自动化高效加工。

◇西铁城(中国)精密机械有限公司BNJ51SY6主轴箱固定型双主轴数控自动车床。中国首次展出，6"/5"气动中空卡盘，最大加工直径51mm，最大加工长度100mm，主轴转速范围50-5000r/min，主电机最大功率15kW，12刀位动力刀塔，动力刀具最高转速6000r/min。对置双主轴，除左右同时加工外还能通过特殊设计的主刀塔进行重叠加工(主刀塔同时对主/背主轴上的两个工件进行加工)，通过偏芯夹具，可实现偏心零件的复合加工。

◇Star精密株式会社SR-20RIV type B瑞士型自动车。最大加工直径20mm，主/背主轴最高转速10000r/min，主/背主轴分度C轴控制，主电机功率2.2kW。对置双主轴，27个刀架最多可配置41把刀具，标准配置用于背面加工的具有B轴功能的动力刀架，有/无导套选项功能适用于长/短工件的加工，并产生最小的余料。

◇津上精密机床(浙江)有限公司(TSUGAMI)M08JL5-II精密自动车床。最大加工直径280/65(棒材)mm，最大加工长500mm，主轴最高转速4000r/min，X/Z轴快速24/27m/min，主电机最大功率11kW。具有异常负荷检出退刀功能、防碰撞功能和热変位补偿功能。

◇马扎克MULTIPLEX W-200Y车削中心。最大加工直径320mm，最大棒料直径65mm，卡盘规格8"，主轴最高转速6000r/min，主电机最大功率15kW，24刀位刀塔。双主轴、双刀塔对称设计，能够对工件的正背面进行连续/同时加工。楔形床身设计有利于切屑的排除，门式装载机械手满足批量自动化生产需求，控制系统MAZATROL Smooth G。

◇埃马克(中国)机械有限公司太仓分公司VL 3 DUO模块化双主轴倒立车。最大直径工件150mm，工件最大长度110mm，卡盘直径210mm，主轴数量2，刀塔数量2，主电机最大功率40kW，12刀位刀塔，X/Y/Z轴快速60/30/30m/min。机床由上下料工件输送系统、TrackMotion自动化系统以及两个倒立式车削模块组成，整机分为两个加工区，每个加工区配备有独立工件临时存储器和自取能力的主轴，实现同时连续加工，工件存储器容量400件，适用于盘类件的批量生产。

◇埃马克(中国)机械有限公司太仓分公司VT 2-4倒立式四轴车床。卡盘直径210mm，工件最大直径100mm，工件夹持器最大直径63mm，工件最大长度400mm，主电机最大功率34kW，12刀位刀塔刀位(含1个夹持器)，X/Y/Z轴快速60/15/30m/min。双刀塔位于主轴两侧，可对同一零件不同部位同时加工，集成有自动化上下料系统。

◇欧安睦(上海)商贸有限公司Neoα-20EX数控立式车削中心。工作台直径2000mm，最大切削外径2500mm，最大回转直径2500mm，最大切削高度2000mm，最大工件重量15t，滑枕上下移动量1250mm，滑枕截面尺寸210×210mm，刀库容量24把，工作台转速范围1-200r/min，数控系统FANUC 0i T。日本OM制作所生产，关键零部件均为国际知名品牌提供，机床设计合理、制造精度高、静动态刚度强，适于进行高速重切削高精度加工和大批量生产，机床稳定性好，可以适应长时间连续作业。机床使用、操作、维修方便，运行维护费用低，造型美观。

◇沈阳机床股份有限公司SVTURN32数控立式车床。中国首展，卡盘直径12″，最大车削直径320mm，最大车削长度400mm，主轴转速范围50-1800r/min主电机最大功率22kW，X/Z轴快速20m/min，8工位排式刀架。结构紧凑，X轴三导轨定位结构，双排屑通道，高刚性大扭矩主轴，模块化设计，缩短供货周期，适用于高效率批量加工。

◇齐重数控装备股份有限公司SVT160×10/8P-MC单柱立式车削加工中心。中国首展，最大车削直径1600mm，最大工件高度1000mm，最大工件重量8t，工作台转速范围3.15-400r/min，刀架滑枕截面尺寸220mm×220mm，主电机最大功率51kW，X/Z轴快速10m/min，数控系统西门子828D。工作台滚动导轨轴向支承，高精度双列圆柱滚子轴承径向定心，X/Z轴减磨导轨，主传动1PH8交流主轴电驱动加两档变速，滑枕内镶主轴式八工位车削刀库。

◇齐重数控装备股份有限公司HTⅡP250×60/32P-NC数控重型卧式车床。卡盘直径2500mm，最大回转直径2500mm，过刀架直径2250mm，最大工件重量32t，花盘直径2500mm，主轴转速范围0.8-160r/min，主电机功率75kW，数控系统西门子828D。整体三导轨床身结构，穿轴式最佳跨距高精度滚动轴承支承主轴，左右刀板式刀架，减摩滑动导轨，纵横向滚珠丝杠传动，整体机动尾座，带防护门走台，开式中心架。

◇山东普利森集团有限公司CK9943汽车稳定杆数控车床。工件长度范围1800-2100mm，工件外圆夹持位置直径范围20-40mm，工件两端外圆加工最大长度120mm，主轴最高转速1400r/min，主轴内孔通孔直径42mm，主电机功率5.5kW，4工位立式刀架，数控系统KND1000TTC。气动自定心卡盘，液压尾座，工件中间夹持并驱动，两端刀架同时切削。

◇东风设备制造有限公司DVT1645立式车削中心。最大车削直径160mm，最大车削长度450mm，电主轴最高转速12000r/min，C轴功能，主轴最大功率15kW，12工位动力带夹钳刀塔，数控系统MITSUBISHI M80 Type A。床身、立柱、双刀塔相对主轴对称布置，伺服驱动尾座，自定心跟刀架，适用于细长轴特别是曲轴、凸轮轴的批量自动化高效加工。

◇济南第一机床有限公司J1VWL-900DT数控轮毂立式车床。最大工件回转直径900mm，最大工件车削直径700mm，最大工件车削高度350mm，主轴转速范围1800r/min，主电机最大功率75kW，6工位刀塔。双立柱、双刀架同时加工。

◇青海华鼎实业股份有限公司MCK8011数控摩擦传动车轮车床。加工踏面直径范围600-1100mm，加工制动盘直径范围350-680mm，轮对轴长范围2000-2610mm，轮箍宽度范围100-150mm，工件最大重量3000kg，主轴转速范5-375r/min。机床门式贯通对称布置，工件由左右摩擦轮驱动，左右刀架置于机床横梁，机床具有工件纵横向自动定位、轮对自动滚入和滚出功能。