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【伏能士学堂】:铝合金焊接难点介绍

2018-02-27 11:38:09·  浏览:275
   
从本期开始,伏能士学堂将和大家分享铝合金焊接的知识。这一期先来看看铝合金焊接的难点。铝合金焊接难点分析: / 铝和钢的焊接性能完全不同。钢的熔点有1500C而铝的熔点只有660C。铝合金的熔点在570至660C之间,所以:(1)Al99.5:熔点
从本期开始,伏能士学堂将和大家分享铝合金焊接的知识。这一期先来看看铝合金焊接的难点。

铝合金焊接难点分析:

/ 铝和钢的焊接性能完全不同。钢的熔点有1500°C而铝的熔点只有660°C。铝合金的熔点在570至660°C之间,所以:

(1)Al99.5:熔点在658°C – 659°C之间,气孔不能及时析出。
(2)AlMg4.5Mn:熔点在575°C – 640 °C(凝聚区间比较大):气孔可以及时析出。
(3)铝的导热率是钢的4倍。意味着焊接时,需要采用大的热输入量。焊接厚板时,容易出现熔合缺陷,甚至气孔。
(4)热膨胀系数是钢的2倍,导致较大的焊接变形和残余应力。

/ 铝表面具有一层熔点较高的氧化膜(熔点为2040 °C)。氧化膜覆盖在工件上,阻碍了焊接。(氧化层(Al2O3)会引起熔合缺陷,特别是熔池内的夹杂(和钢焊接时的夹杂造成的缺陷一样)。同时也是气孔的主要产生原因。只有在非常靠近电弧的地方,氧化膜是液态,并且它的凝固速度非常快。)

/ 铝焊接的热影响区不会变脆或者硬化。而对于变形强化或者时效强化的铝合金,会软化。

不同铝合金可焊性对比:

/ 纯铝 (Al99.9、 Al 99.5等):良好的可焊性
/ 自然硬化铝(AlMg 、AlSi ):良好的可焊性
/ 时效硬化合金(AlMgSi 、AlZnMg):良好的可焊性
/ AlCu(大约含6 % Cu和Zr):可焊性较差
/ AlCuMg& AlZnMgCu (大约含1.4 – 3.0 % Cu):可焊性较差
/ 铸造铝合金的可焊性还可以,决定于铸造时的缺陷(不包含拉模铸造)。