亮点- 设备配有650mm 砂轮用于高生产率- 设备设计有任选项用于快速更换和安装。- 丰富的经验随设备提供给主要制造商。- 非接触和柔性离线测量装置。适合这个操作的设备无心外圆磨床 - ESTARTA-650
亮点- 与气门制造商一起开发专用的磨削解决方案。- 用于不同的气门的加工的解决方案(杆体,槽,气门头颈部等)- 用于高效生产的解决方案,带上下料装置,大约1.5秒适合这个操作的设备无心外圆磨床 - EST-SERIES
燃油喷射系统 用于高公差要求的燃油喷射部件的加工优点高精度减小设备占地面积 一台设备集成内外圆磨削功能,加速投资回报率机床ID- 内圆磨床 内外圆磨床工件长度:最大400 mm工件回转直径:最大400 mm ID- 内圆磨床外圆磨削 用于高公差要求的燃油喷射部件的加工优点机床采用最先进技术:直线电机、集成式砂轮头、新材质床
轴承内外圈 内圆磨削高精度、高产能优点高精度 减小车间占地面积;一台机床集成两种磨削方式并同步工作 快速切换机床ID- 内圆磨床 内外圆磨床工件长度:最大400 mm工件回转直径:最大400 mm ID- 内圆磨床IRD- 内圆磨床 内外圆和圆弧磨床工件内径:最大200 mm工件长度:最大400 mm
亮点- 用于等速万向节的交钥匙解决方案- 提高产量配置上下料系统。- 单独设备或整个生产线 .- 设备可以配置上刀塔和下刀塔和各种附件来更好的满足用户的需求。适合这个操作的设备带上料机构的卧式车床 - TH
亮点- 超过25年提供车床和交钥匙解决方案(完整自动加工单元和生产线)用于铝轮毂和钢轮毂,- 作为有丰富经验的供应商,我们的知名用户有: AEZ, ATS, BBS, KRONPRINZ, MAPSA, MEFRO, RIAL, RONAL, OTTO- 各种设备更好的满足用户的需求。- 高生产率- 配置上下料系统适合这个操作的设备立式车床 - TV
亮点- 车削各种齿轮箱轴- 上下料系统用于车削,磨削或车削+磨削工序的交钥匙生产线。.适合这个操作的设备带上料机构的卧式车床 - TH
亮点- 每个循环磨削3个零件- 全自动上料系统,包括零件旋转等- 用于上料和磨削不同零件的柔性解决方案。- 金刚滚轮修整用于大批量生产。适合这个操作的设备无心外圆磨床 - ESTARTA-400
亮点- 较短的节拍磨削大余量- 高生产率- 自动集成上料器- 紧凑设计- 集成用户的零件上料器适合这个操作的设备外圆磨床 - LG
亮点- 由于有2个独立的横向溜板,可以进行后桥两端同时磨削。- 复合解决方案配有测量系统和数控中心架,提高生产能力- 设备可以自动上料系统适合这个操作的设备外圆磨床 - WT
HG 系列是用于轴类精密工件外圆磨削的机床系统。VTC 315 DS 磨床用于加工高要求的轴类工件。集成车削、钻孔、铣削、同步磨削、同步支撑磨削或车削 / 磨削加工。HG 2 - 轴类件圆磨加工的有效解决方案在灵活性与生产力之间确定适当的平衡,是圆磨床的最大设计要点。正是针对这一要求设计出了 HG 2 圆磨床。也就是说,无论是 5
优点:最高的精度:采用MINERALIT 制成的机床床身具有极佳的减振特性,规格为45的闭环滚珠导轨以及X轴中的直接式行程测量系统可确保达到最高的定位精度、重复精度和持续精度。集成的工件输送系统,两条上下料工作主轴用于上下料。工件输送系统随时可用,借助TrackMotion工件输送系统可与其他埃马克机床联接。最高的动态性能
亮点- 交钥匙解决方案: 完整的自动磨削,车削或磨削车削单元- 定制的自动上料解决方案( 机械手,龙门式上料,...)- 各种设备更好的满足用户的需求。- 满足用户的标准- 高生产率- 更换时间短- 紧凑设计适合这个操作的设备外圆磨床 - CG/PG
第四代duoBLOCK精度、性能及效率提升30%,DMG MORI第四代duoBLOCK树立金属加工新标杆。成熟的duoBLOCK结构使这款5轴机床拥有最高加工性能和最高精度及优异的动态性能。从难切削材质(例如钛),到最高表面质量要求第四代DMU 160 P duoBLOCK为众多应用,从航空航天到模具制造提供最佳加工条件。加工案例:直升机变速箱体大量
曲轴磨床 CBN单砂轮磨床,带多达四个磨削主轴的双滑台机床,或角切入式磨床。 埃马克纳科索斯-尤尼恩 提供用于轿车曲轴、卡车曲轴和船用中速机曲轴加工的机床选型。☞ 高性价比曲轴磨床 - PM 2 PM 2用于磨削最长 700 mm,重量不超过 30 kg 曲轴的曲轴磨床。 该磨床配置了尖端的磨削技术,具有精度高,效率高,工艺可靠和操
+ 智能化地结合机床与自动化解决方案+ 所有DMG MORI机器的自动化解决方案+ 工厂一站式提供机床和自动化系统+ 协调配合的硬件与软件+ 服务范围包括标准自动化系统和量身定制的自动化系统及交钥匙总包解决方案产品概要标准自动化系统亮点+ 工件和托盘运送+ 易于适配工件+ 在工厂调试到最佳状态并完成测试+ 标准化、基于功能的
液压刀柄衬套和本体之间的焊接已经成为一个限制性因素,比如说刀柄的形状、耐热性以及传扭能力等。采用增材制造,所有的刀柄都像从一个模子里生产,使得液压刀柄的应用范围更加广泛。玛帕的以下案例为您更好地揭示应用型液压刀柄潜能。案例1刀柄内部集合了长度调整,用于高生产率机床,确保长度调整准确、简单而且快速。相
多代传承,Damir Lendler总经理协助Franz和Alexander Mack(左)管理公司。作为一家加工服务供应商,位于多恩施塔特的CNC-Technik Mack公司在其客户中享有高质量和高可靠性的美誉。特别是,好奇心、勇气和坚忍不拔的精神让这里的斯瓦比亚人不断用新技术和新工艺开拓他们的服务领域,融合传统与现代并取得骄人业绩。最新案例