人与机器构建灵活生产体制，提升组装精度和柔性生产力

汽车组装案例

机器人实现高压油泵上各组件的智能供料及自动化组装

支持多种产品混合供料，产线灵活，切换时间短，提升柔性生产力

“高压油泵机器人全自动组装线”主要实现高压油泵上各组件的智能供料以及机器人对各组件的自动组装。

上料站采用机器手实现高压油泵上不同规格组件的自动组装。

上料站采用机器手实现高压油泵上不同规格组件的自动组装。

螺丝拧紧机智能化解决方案

无需降低装置的运行速度，确保拧紧精度，提升良品率

螺丝拧紧机是一台集合多工位转盘装配线、AI设备预防维护、数据追溯与产品品质分析功能于一体的设备。其中多工位转盘装配线包括上料、视觉对位组立、视觉对位螺丝拧紧、激光打码、扫码和下料这六道工序。

工件从上料工位送至转盘，依次通过对位组立、螺丝紧固、激光打码、自动扫码、下料五个工位循环加工。每个工位在启动之前会判断工位对应的工件有无和工件状态才决定是否启动。

 课 题 

■ 底座钻孔不良

■ 螺丝种类多样

■ 人工效率低下

■ 控制策略不佳

组装工序的省人化方案

导入协作机器人，构建灵活的生产体制

 课 题 

通过人与机器人构建灵活的生产体制

■ 制造现场越来越严重的人手不足

■ 想要减少持续上升的人件费

■ 减少错误的简单作业导致作业人员的负担增加