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杜尔喷油器测试系统

发布日期:2017-05-03 23:31  来源:上海申克机械有限公司

特殊用途

特殊用途

喷油器的生产测试

x-line 自动操作共轨喷油系统的喷油器测试系统。

过去在柴油机技术领域获得的快速发展主要是建立在开发全新喷油系统的基础上的。传统的机械注射泵已经被受电机ECU控制的电动注射系统所取代。 

现在许多电机都使用共轨喷油系统。通过压力高达2000巴的所谓轨道提供燃料,并通过电动喷油器喷入燃烧室。通过许多参数的控制,电机ECU 根据引擎的运行点来调整喷射曲线,使性能、燃料消耗量和排放物达到最佳。喷油器是高压精密装置,在生产时在特殊试验台上经过100%的测试程序。这些试验台的自动化一直都是杜尔装配产品有限公司的一项挑战性工作。 

这样的喷油器测试系统根据以下的原理工作:泵将试验油抽出热库。通过节流阀和高压泵在轨道内产生所需的高压。燃料受到电机ECU的控制,射入一个特殊设计的集油管道,防止冲击波反射,这样就会使测量结果失效。试验油经过冷却系统流回到热库。

通常,要实现试验台自动化,必须要完成以下这些工作:

  • 对试验油库的温度进行闭环控制
  • 对高喷射频率和持续时间范围时的轨道进行快速压力控制
  • 测试程序自动化
  • 记录每个喷射过程的相关测量值,主要是喷射压力、喷射量和喷油器电流
  • 计算必要的参数,主要是喷射开始、结束、最大喷射压力。
  • 图形显示收集到的实时曲线。
  • 根据喷射的持续时间,形象化显示喷射开始、结束和喷射量。
  • 与理想喷油器的通用曲线进行比较。
  • 通过喷射量、喷射的规定时间和压力-时间图确定合格/不合格。
  • 保存每个试验喷油器的曲线"en block" 。
  • 试验结果的统计、文件编制和存档。
  • 连接到网络