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自动装配&排布扁平电缆布线

发布日期:2017-03-16 12:39  来源:德派装配自动化技术(苏州)有限公司  

轻型车花费更省也更加环保

工艺流程:

弗里德里希大学埃尔兰根 - 纽伦堡(FAPS)研究所的科学家们根据上述理念进行研究,并借助扁平电缆的自动化处理和装配技术。他们的研究成果是开发出一套系统原型机。

FAPS研究的设备使得利用机器人制导来进行多芯扁平电缆的布线和组装并且映射入三维轴向模块(例如车门面板的装配),同时也进行热熔胶涂层或激光焊接的装配成为可行。正在申请的专利“直接接触弹簧夹”是项目发展的成功案例。

配有螺钉送料机的先进工业拧紧系统以及特殊直接接触弹簧夹爪,用于将带有扁平电缆的扬声器装配入车门面板中。

 

由Dipl.-Eng. Markus Michl领导的团队依靠来自德派的螺钉拧紧轴、送料系统和拧紧控制器 。

拧紧系统的主要组成部件是德派可编程螺刀,MINIMAT®-EC 螺刀;扭矩适用范围为0.7-4.2Nm。工程项目负责人Markus Michl这样定义:“它体积小、重量轻,实际应用中被证明是自动工业拧紧系统中最合适的终端执行部件”。 NANOMAT/MICROMAT/MINIMAT-EC 系列固定式自动拧紧螺刀

螺钉送料系统可自动供应扬声器所需的4个M4×12mm的螺钉。基于振动螺旋送料技术,螺钉送料系统的显著特点为高可靠性。

螺钉组装分为如下两步过程:首先螺钉开始旋转时非常缓慢,然后拧紧至预设扭矩值(最小1.2Nm/最大1.8Nm)。一旦达到扭矩值则螺丝刀将自动停止工作。此过程将由的AST10控制器进行实时的过程监测和控制,它本身集成了内置电源且安装了标准程序,它也与装配工作站中央控制系统完成集成。顺序控制器不仅监控拧紧进程,同时也进行控制和监测中心单元的采集数据,并进行数据的检索及与外部数据库的进行比对,且可全球访问的数据处理。可编程拧紧控制器具有高精度、复杂的软件工效学特性,同时提供HTTP接口和集成的Web服务功能的优点。

Dipl.-Inf. Markus Michl描述决定选择AST10的缘由:“具有说服力的原因是它可以方便地与我们的控制系统进行集成”。