达诺巴特CG / PG高产能外圆磨床

在等速轴、变速箱轴、转向齿轮轴等零件加工获得杰出表现的CG和PG系列高精度磨床主要用于外圆和端面磨削设计紧凑，占地空间小，刚性好，是胜任极高要求的应用领域和生产环境的理想磨床。坚固可靠，可承受直径高达760mm砂轮，是大批量生产的理想选择；机床也具有极好的柔性，适配一个或多个砂轮，可配置内外圆磨削主轴；为满

用于转向零件加工的磨床

亮点- 高生产率- 自动上下料: 机械手，集成上料，定制解决方案。- 紧凑设计适合这个操作的设备外圆磨床 - CG-PG

用于转向齿条加工的磨床

亮点- 设备配有650mm 砂轮用于高生产率- 设备设计有任选项用于快速更换和安装。- 丰富的经验随设备提供给主要制造商。适合这个操作的设备无心外圆磨床 - ESTARTA-650

用于减振杆加工的磨床

亮点- 设备配有650mm 砂轮用于高生产率- 设备设计有任选项用于快速更换和安装。- 丰富的经验随设备提供给主要制造商。- 非接触和柔性离线测量装置。适合这个操作的设备无心外圆磨床 - ESTARTA-650

用于气门加工的磨床

亮点- 与气门制造商一起开发专用的磨削解决方案。- 用于不同的气门的加工的解决方案（杆体，槽，气门头颈部等）- 用于高效生产的解决方案，带上下料装置，大约1.5秒适合这个操作的设备无心外圆磨床 - EST-SERIES

用于十字轴加工的磨床

亮点- 每个循环磨削3个零件- 全自动上料系统，包括零件旋转等- 用于上料和磨削不同零件的柔性解决方案。- 金刚滚轮修整用于大批量生产。适合这个操作的设备无心外圆磨床 - ESTARTA-400

用于汽车ABS电机轴加工的磨床

亮点- 较短的节拍磨削大余量- 高生产率- 自动集成上料器- 紧凑设计- 集成用户的零件上料器适合这个操作的设备外圆磨床 - LG

用于汽车后桥加工的磨床

亮点- 由于有2个独立的横向溜板，可以进行后桥两端同时磨削。- 复合解决方案配有测量系统和数控中心架，提高生产能力- 设备可以自动上料系统适合这个操作的设备外圆磨床 - WT

轴类件外圆磨床

HG 系列是用于轴类精密工件外圆磨削的机床系统。VTC 315 DS 磨床用于加工高要求的轴类工件。集成车削、钻孔、铣削、同步磨削、同步支撑磨削或车削 / 磨削加工。HG 2 - 轴类件圆磨加工的有效解决方案在灵活性与生产力之间确定适当的平衡，是圆磨床的最大设计要点。正是针对这一要求设计出了 HG 2 圆磨床。也就是说，无论是 5

变速箱轴 磨削磨床

亮点- 交钥匙解决方案： 完整的自动磨削，车削或磨削车削单元- 定制的自动上料解决方案（ 机械手，龙门式上料,...)- 各种设备更好的满足用户的需求。- 满足用户的标准- 高生产率- 更换时间短- 紧凑设计适合这个操作的设备外圆磨床 - CG/PG

用于轿车曲轴、卡车曲轴和大型曲轴加工的曲轴磨床

曲轴磨床 CBN单砂轮磨床，带多达四个磨削主轴的双滑台机床，或角切入式磨床。 埃马克纳科索斯-尤尼恩 提供用于轿车曲轴、卡车曲轴和船用中速机曲轴加工的机床选型。☞ 高性价比曲轴磨床 - PM 2 PM 2用于磨削最长 700 mm，重量不超过 30 kg 曲轴的曲轴磨床。 该磨床配置了尖端的磨削技术，具有精度高，效率高，工艺可靠和操

凸轮和凸轮轴磨床

通过 SK 204 磨床既可以进行内圆加工也可以进行外圆加工：非圆磨、圆磨（内和外）以及抛光。SN 系列设计为凸轮轴和外轮廓的非圆磨领域所有磨削任务，可用于单件或批量生产。用于凸轮磨削的模块化机床系统SK204CNC 磨床 SK 204 的组合部件包括 CBN 砂轮和刚玉砂轮的修整单元，磨削和修整时的接触识别，以及工件夹紧装置等组

高精密数控工具磨床AGE30

机床特征：◆加工刀具范围：3～20mm等刀具生产与修磨的专用磨床。◆6轴CNC控制。◆标配AWC6。◆高刚性高稳定性的机床设计，彻底排除热变◆高效率的自动化加工，标配自动装载机◆出色稳定的加工精度。

高精密数控小径工具磨床 SS7

机床特征：◆专注于生产超小径刀具。加工刀具范围：0.05～3mm。◆6轴CNC控制。◆高刚性，加强耐久性，高平衡性。左右对称的床身结构，采用更大型号的丝杠导轨，降低机床的重心等。◆改进的机内装载机。上下料件数：最大520件。◆高精度刀柄+高精度夹头＋自动柄部支撑架。

埃马克圆磨床工艺

工艺圆磨在灵活性与生产力之间找到适当的平衡，是圆磨床的最大设计要点。为了完全满足圆磨的这些要求，EMAG 设计了 HG 系列的机床。为了完全满足圆磨的这些要求，EMAG 设计了 HG 系列的机床。圆磨确保完美圆度圆磨正如其名所示，是指磨削圆形和圆柱形工件，旨在达到尽可能高的工件圆度。 这不仅适用于工件外表面相应的加工

内圆及端面磨床

VG 100系列是模块式结构的机床，用于圆柱体工件的硬车和磨削加工，可加工范围： 外径 6 到 80 mm 可加工内径2 至 60 mm 加工长度最大60 mm产品特点： 采用倒置式加工方法，一次装夹， 组合加工 集成在设备内的工件输送系统 直线驱动 ( Z轴 ) 各个轴互相分开 最先进的CNC控制系统 落屑向下，屑对屑时间短 精度高，占地面积小

外圆磨床HG 208 DW应用于汽车

用可同步磨削的四轴磨床 HG 208 DW 可同时执行两项轴类工件的外圆磨操作。该工艺特别适用于操作相同而相互距离不同的工件系列。例如转向机构主动齿轮、齿轮轴、电机轴、压缩机轴。磨床 HG 208 DW 的同步磨削优势为：一次装夹即可完整加工，从而达到生产质量高、节拍时间短，并实现经济型工件系列生产和较低的工件生产投资成

卧式外圆磨床 HG 204 的高精度增加机械寿命

对磨削零件的质量要求一直不断增长。 同时，对圆磨而言，批量生产中生产过程的可靠性也是一条非常重要的标准。 生产计划的主要目标是灵活而简短的制造流程。 为了在工件品种日益增加，因而批次规模减小的情况下不增加单位成本，必须缩短换装时间。 同样，针对不同的批量规模需要不同的自动化方案。外圆磨床 HG 204 是专为用