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勇克曲轴磨削机床

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发布日期:2017-06-04 15:29  来源:德国埃尔温 勇克机器制造有限公司  

仅需一次装夹

JUCRANK系列磨床可以通过一次装夹完成曲轴整体磨削。无论是单杠小曲轴还是多缸 大曲轴 – 运用不同的机床平台,各种尺寸和轮廓的曲轴都可加工。

摆动跟踪磨削

使用摆动跟踪磨削工艺可以通过一次装夹完成曲轴的粗精磨。曲轴绕 着其中心轴旋转,通过工件主轴(C-轴)和磨削主轴(X-轴)的插 补,砂轮跟随连杆颈做循环往复运动。为实现优异的圆跳精度,通常 使用中心架支承曲轴。在粗磨过程,部分应力得到释放,在线测量系 统确保为精磨过程提供正确数据。


平行布置的轴
砂轮和工件轴为平行布置,以便能通过垂直切入方式磨削轴颈。为了 将轴颈磨削到所需的轮廓,需对砂轮做相应的修整。

带调整轴(磨削主轴)
结合勇克新技术,摆动跟踪磨削更具柔性:使用薄片砂轮,在磨削过 程中,磨削主轴在微米级别的范围内摆动。优势:每个主轴颈和连杆 颈都能磨削成各自的轮廓 – 带锥度补偿,且不需更换砂轮。

 
工件范围
JUCRANK摆动跟踪磨床可完成几乎所有曲轴加工任务。主轴颈及连杆 颈(圆柱形,带凹心,带鼓度),止推轴颈,法兰端和小头端,都可 通过一次装夹完成磨削。同样可以磨削端面和圆角。
 
凡是需要使用活塞往复运动的领域,都能找到曲轴的身影,因此不同 的曲轴有不同的尺寸大小。使用JUCRANK可以磨削多种曲轴,例如:
• 机动车
• 空压机和制冷压缩机
• 发电机组
• 船用发动机和电站电机
亮点
•过程可靠性高 一次装夹完成整体磨削
•最佳磨削质量 对干扰因素自动补偿
•质量稳定性高 使用在线测量系统
•设置灵活 通过调整数控系统可以磨削缸数不同的曲轴
•运行极其平稳 磨削主轴和工件主轴使用直接驱动
•完美支承 使用随动式三点中心架

大曲轴
JUCRANK 8平台磨床可通过一次装夹整体磨削回转直径470 mm以及装夹长度达4,800 mm的 大曲轴。磨削时,曲轴由数控中心架支承,粗磨后进行测量,磨削主轴可摆动 – 机床仅 为您生产合格产品。
旧曲轴焕然一新
遵循可持续发展理念:使用过的曲轴可以再次磨削,焕发光彩。在一个自动工作循环中, 曲轴被测量然后重新磨削加工。

冷却液添加
使用大砂轮加工时,将配置数控冷却喷嘴。它门保持固定的距离跟随连杆颈运动。以此确 保最佳的冷却效果,因为冷却液持续精确作用到磨削位置。


配置和选项

学习功能
JUCRANK的控制系统带有自动圆度补偿,可对诸如温度,余量变化或材料变化等变量做补 偿。砂轮实际位置与理论位置间最细微的偏差都自动纠正。

中心架
自定心三点式中心架可确保对不同直径的工件都对中心支承。随动液压卡爪确保与工件接 触的三个作用点施力均衡,因此可保证磨削过程重复精度高。
轴向和径向定位
为加工出精确的长度和角度位置,要确保凸轮轴在装夹时的位置精确。因此使用测头测量 轴向位置。径向定位通过测头或者工件本身几何形状在装夹时进行。测量值将通过控制系 统,自动运用到磨削过程。
 
在线测量系统
使用一个可回转的测头在线测量主轴颈和连杆颈的直径。控制系统记录测量值,计算修正 量,用以加工出正确的形状。如有要求,在磨削后,JUCRANK可对曲轴做整体测量,从轴颈 长度到曲拐半径再到每个元素的锥度。
 
带直接驱动的C轴
使用力矩电机直接驱动C轴。因此C轴运转平稳,具有优异的力矩刚性以及动态精度。


控制系统
勇克操作面板是专为磨床控制系统研发的。所有机床部件都能通过操作面板控制 – 无论是 何种机床型号和控制系统。同样的构造,菜单设置和工件几何形状显示,该控制系统具有高 度的用户友好性和灵活性。编程可以直接在操作面板进行,也可通过外部的编程工具执行。

轴的驱动和导轨
在平台1到8的机床上,砂轮头架沿着Z轴移动。通过齿轮齿条进行机械直接驱动,不受负 载和温度的影响,也没有间隙 – 因为每个头架都配置了两个驱动电机。而在平台1000到 5000的机床上,磨削工作台在V型平导轨上移动,带有预紧过的滚珠丝杠。
X轴带静压圆柱导轨,运行无粘滞走滑现象,定位精确,近乎无磨损,也几乎不需维护 – 因为导轨防护和导轨间不存在金属接触。通过超精密静压进给主轴驱动,适于强力和无加 速极限的操作。
砂轮头架的B轴由无间隙的齿轮或力矩电机驱动。每个角相位置都可编程。行程测量系统 分辨率为0.00001度。直接驱动的磨削主轴 – 勇克自产 – 运行平稳,带噪音传感器以 及自动单级或双级平衡系统。

装夹系统
机床配备获得专利的3点安装系统,可以快速将刀具和夹具安装到磨削主轴,工件主轴和 尾架套筒上,并且定中心。尾架以及在可行的情况下的头架的调整通过链轮,液压缸或 者带齿轮齿条驱动的数控轴。压缩空气支承为该调整提供便利。根据不同的工件,有多 种夹紧系统供选择。

机床床身
聚合物混凝土床身具有极好的减震性和力矩刚性。同时,该材料还具有良好的温度稳定性, 可毫不费力的对环境温度变化做补偿,因此可确保机床全天保持尺寸稳定性。


 
 


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