物联网和工业4.0

2017-04-26 11:40:03·
 
如今物联网和工业4.0在我们的生活中无处不在,并在一段时间内将继续陪伴着我们前进。物联网和工业4.0的目的是建立一个超越一切界限的全球生产网络。新一代数字平台的出现使企业必须去思考他们究竟该如何应对这样的新技术。

图1 放眼全球,这样的协同合作将使整个市场蓬勃发展

自动化行业对工业4.0的总体态度如何呢?在实施工业4.0的过程中,您认为最好的机遇和最大的阻碍是什么?

Bernhard Quendt博士:目前来说,行业总体态度是非常积极的,从大家对工业展会所表现出的浓厚兴趣就可以证明这一点。针对这个问题我们与各种利益群体展开了讨论,从中小企业到咨询公司再到大的用户群体。目前已有实例证明工业4.0使生产率得到大幅提高,这表明发展工业4.0是值得的。在我看来,目前许多行业仍然犹豫不决,特别是中小企业。我建议现在就开始实施工业4.0,而不是等到市场竞争逼迫着自己去做。显然没有哪家公司可以在短时间内就更新其所有的软件和整个IT基础设施,重要的是要在正确时机开始布局,并通过有前瞻性的迁移计划,对公司进行其经济上可以承受的改造。数字化的第一步通常已经能够带来不少好处,例如引入数据Backbones和Teamcenter。

Robert Wachendorff:从这样一个广义的标题中能出现这么多与之相关的延伸内容可见大家对工业4.0的总体看法肯定是积极的。我们作为自动化解决方案供应商,研发我们信任的产品,这些产品能为我们的客户指路,教他们如何正确的实施工业4.0。许多工业4.0概念下的延伸内容正好就是我们近几十年在Wachendoff研究的主要内容,对此我们有丰富的经验。此外,我们还想研究出一款全面的具有分散智能的产品组合。设备制造商和工业企业都能在此找到合适的产品以实现自己的工业4.0.

在我看来,最大的机遇是决策者们能够获取更多经过优化的信息,并可将此作为决策基础,使决策更加有理有据。这样一来,决策过程一定会加快。未来在理想的情况下,该过程将尽可能由设备来独立完成。此外,德国采取的地方保护、符合效能要求的改进以及标准化也都带了巨大的机遇。最大的阻碍或风险在于顾虑重重、预算不足和Adhoc规划不严谨。

图2  具体实例表明迈入工业4.0是值得的

Rahman Jamal:不久前物联网还被认为只是炒作而已,然而只要观察一下工业物联网(IIoT)便可发现这个概念其实早已具体地呈现在了我们面前。我们在此已经看到了针对解决实质性问题的首批研究成果,如互操作性、开放的商业模式和参考结构。工业4.0参考架构模型RAMI 4.0现在已经能够具体用于标准化过程。

与此同时,工业互联网联盟IIC与工业4.0平台之间的关系也越来越密切,例如RAMI中的部分内容已经被IIC采纳。放眼全球,这样的协同合作将使整个市场蓬勃发展。作为一家全球性企业,我们支持在全球范围内推进工业4.0,并活跃于IIC和工业4.0平台。在NI(美国国家仪器有限公司)的协助下,IIC已经拥有了4个测试平台,即跟踪与追踪,微电网通信和控制,状态检测和预测性维护以及生产环境中TNS的使用。

不仅如此,美国和德国之间的合作也表明当前形势正好。例如2016年1月在德国驻华盛顿大使馆的倡议下举行了一次专家会议,约有50人参加了这次IoT/CPS专题研讨会,其中有Manfred Broy教授(慕尼黑工业大学),Edward Lee教授(美国加州大学伯克利分)和众多的行业代表,如博世、思科、通用电器、通用汽车、霍尼韦尔自动化和控制解决方案、英飞凌科技,美国国家仪器,SAP和西斯科。美国国家仪器公司CEO及联合创始人James Truchard博士是此次研讨会的发言人之一。他解释了Big Analog Data 和CPS与日俱增的重要性。然而不可否认,工业4.0过程中仍然存在一些阻碍。

目前,自动化行业还一直缺少需要与不同公司一起合作完成的,并能被视为工业4.0标杆的大型项目。而在汽车行业就已有的概念汽车这样的大型项目,它通过实施工业4.0让未来呈现于眼前。此外,活跃于智能工厂领域的公司必须进行重组,找寻新的商业模式。在新模式中不需要也不可再将重点放在作为主要收入来源的硬件上。美国在开发新的商业模式这方面已明显处于领先地位。为了在竞争中不被淘汰,德国的工业4.0企业必须迅速搭上这班车,并在技术研发方面开展更多的合作,而不是闭门造车。

为数字化量身定制的商业模式就一定需要有一个正确的战略。贵公司是否已经有这样的策略呢?有哪些战略性措施是您觉得值得推荐的呢?

Bernhard Quendt博士:十几年前,我们就已经拥有明确的数字化战略。2007年,我们成功收购了美国PLM供应商UGS,该战略初见成效。在那以后,我们持续对这一领域进行大规模投资,掌握了专业技术,并能利用我们的产品来演示具体的生产过程。这样的经验使我们能够成为客户的合作伙伴。此外,我们的产品种类丰富,我们的客户可以通过这些产品现在就对未来的解决方案进行投资。这些解决方案将使他们逐步实现工业4.0.

我们的工业4.0解决方案主要用于企业数字化,其实施过程包含四个相辅相成的核心要素,即数字化企业软件套件、工业通信网络、安全自动化和个性化定制服务。数字化企业软件套件是在15年前创建的一款软件工具组合产品。该套件以Teamcenter这一协作平台为基础,无缝集成PLM(产品生命周期管理)、MES/MOM(制造执行系统/制造运营管理)和博途(TIA Portal)。在未来几年里,我们将对数字化企业套件进行扩充和完善。

Robert Wachendorff:Wachendorff Automation作为旋转编码器制造商多年以来一直在推进公司研发和生产过程的数字化。我们在装配车间研究并创建了一套自己的Lean-Q理论。目前,我们的装配车间能够完全无纸化工作,并存储所有追踪和分析所需的重要数据。只有这样才能使完全以客户需求为导向、灵活高效的单件流生产成为可能。想要进一步实现工业4.0的其他目标只需对我们的生产系统稍作调整即可,因为我们已经为此打下了坚实的基础。

创立于1978年的Wachendorff Prozesstechnik作为自动化产品供应商在系统地改进生产和设备工艺流程方面拥有丰富的经验。例如,VDMA标准版66412就能提供具体有效的帮助,它里面对 KPI(关键业绩指标)给出了有趣的定义。我认为如何从大数据中获取有价值的、能够真正起到辅助决策作用的数据是最重要的主题之一。

工业4.0不是一蹴而就的,必须一步一步脚踏实地才能得以实现。工业4.0这个主题包含的内容太多了,实现工业4.0的成本也相当高。我们提供面向未来的可扩展产品。这些产品服务于数据,从数据采集,到数据的转换与传输,再到数据的显示与处理。客户可以通过这些产品逐步实现自己的设想,在未来还将对其继续进行扩展。

Rahman Jamal:要想能够应对这些挑战和实施以工业4.0为导向的各种项目首先需要保持企业的灵活性,也只有这样,企业才能快速适应不断变化的需求。只要稍加留意,就会发现没有以平台为基础以及可为用户制定的实施方案是无法办到这些的,因为只有通过平台才能利用现有的高性能硬件不断创新。试想下移动设备:IOS和Android操作系统形成了两个巨大的平台。这两个平台一方面影响着这些移动设备技术的发展,另一方面也使许多其他市场发生了翻天覆地的变化。智能手机和平板电脑的功能可以通过升级应用程序和固件不断更新和扩展,不会再设计自定义硬件。我们可以用现有的平台为基础,或创建一个全新的平台。纵观当今的测量系统、控制系统和嵌入式系统很快就能清楚发现以平台为中心的系统设计方案是必需的。这样的设计方案能使不断创新成为可能,以下三点是创新的基础,首先需要利用现有的可重构模块化硬件;其次是相同的软件环境,在此情况下可以确定系统的整体行为;再则是商业技术无缝集成的可行性。这不仅为用户提供了必要的灵活性,还能降低研发成本和简化生命周期管理。我们的客户已经使用以NI平台为基础的系统方案多年,并且其成效显著。

您认为BMWi的工业4.0平台走上正轨了么?为了让中型企业能够轻松地迈入工业4.0还有哪些是必须要做的?或者说还有哪些是工业企业必须学习的?安全问题是最大的阻碍么?

Bernhard Quendt博士:我们欢迎工业4.0平台,并积极参与其中。如今,我们首批用于实现工业4.0的产品和解决方案已经面世。随着网络化和数字化程度日益增高,人们对数据安全和过程安全的要求也越来越高。网络安全是一个巨大的挑战,同时也是数字经济里一个重要的竞争因素。安全性是非常重要的,我们的客户希望生产工艺安全也能包含数据安全。西门子公司以纵深防御理念来检测其安全策略,制定有效措施。

Robert Wachendorff:这些问题涉及长期发展前景。通常情况下,解决这些问题的方法和过程是可以不断改进的。我不会在此给出具体的建议,大家在专业刊物上可以看到许多由权威专家给出的更加具体的建议。这些专家对工业4.0主题的研究更加深入。在我看来,工业4.0与许多其他主题一样,需要充分发挥团体智慧、集合众人经验、早作分析、稳步实施对企业自身最有效的方案。为了能够认清可能存在的风险,反复思考是有必要的,但如果反复思考后不是努力地去把风险降到最低,而是将此作为什么都不做的理由,那就岌岌可危了。

任何技术和理论体系都存在风险与机遇,要想突破就必须积极的投身其中。在任何情况下我们都必须对安全问题及其后果保持清醒的认识。在工业4.0和自动化方面,我们将成为客户强有力的合作伙伴,为其指明风险,并提供实用的解决方案。

Rahman Jamal:工业4.0并不是一个全新的概念, 它只不过是CIM的延续。CIM计算机集成制造理念在70年代就已经开始得到推广,其目的是数字信息集成,主要用于生产。工业4.0这个术语在2011年汉诺威工业博览会上首次出现,与其说它是一场革命,不如说是一次持续的进化。

对适用于工业4.0的系统的研究已经开展很长时间了,现在只需要将这些系统介绍给中小企业。以上提到的IIC测试平台为例,这样测试平台可以检测产品的实用性,并将结果公之于众。BMWi称大量研究表明中小企业仍然没有认识到数字化世界里的机遇与商机。

因此这里需要信息传递。中小企业工业4.0能力中心将演示这些实例如何对他们的商业模式产生积极影响。此外,对此感兴趣的公司可以在工业4.0领域的安全和应用问题方面获得帮助。我们希望焦点不仅仅只是落在德国和工业4.0上,还应该关注促进像IIC测试平台这样的国际合作上,因为数字化关系到我们所有人,是一个全新的话题。所有的企业和国家都必须同心协力,制定共同的标准和结构体系,而不是只守好自己的一片土地。